清洗的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少,以便進(jìn)行下一步的TEG清洗和堿洗。熔體過(guò)濾器的自清洗分為3個(gè)大的步驟。水解、預氧化、氧化。其中水解、預氧化這2個(gè)步驟又各分為2個(gè)階段,每個(gè)階段的控制溫度都有所不同。
第1個(gè)階段———水解階段。啟動(dòng)過(guò)熱加熱器E01,并打開(kāi)蒸汽閥EV2,用經(jīng)過(guò)過(guò)熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進(jìn)濾芯表面的聚合物進(jìn)行裂解,將聚合物的分子鏈打斷,使之成為小分子的結構,使其黏度下降。在該過(guò)程中,蒸汽同時(shí)還有一個(gè)作用,就是作為輸送載體,將裂解產(chǎn)生的裂解氣體和裂解產(chǎn)生聚合物顆粒從濾芯上帶走,這時(shí)蒸汽同時(shí)起了輸送介質(zhì)的作用。該階段主要目的是將高黏度的熔體進(jìn)行降黏處理,使包在濾芯上的熔體盡可能地變成小顆粒結構,使后面的預氧化、氧化階段進(jìn)行的更充分。
第2個(gè)階段———預氧化階段。此階段過(guò)熱加熱器E01溫度繼續升高,蒸汽閥EV2保持打開(kāi)狀態(tài)蒸汽繼續加入。在此階段的第1個(gè)小步驟中,打開(kāi)1個(gè)小空氣閥EV6;在第2個(gè)小步驟中,2個(gè)小空氣閥EV6、EV5都打開(kāi),溫度繼續升高。在水解階段完成了基本的裂解反應,在經(jīng)過(guò)了長(cháng)時(shí)間的反應后,濾芯表面的熔體形成了有顆粒特性的蜂窩狀結構,繼續使用蒸汽難以更徹底地將它們清洗干凈,在這種情況下,在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表面進(jìn)行微量的氧化反應,由于要控制氧化反應的過(guò)程,所以只能少量的增加氧氣的數量,減少進(jìn)入反應的氧氣的濃度,在第1和第2階段分別開(kāi)了1個(gè)和2個(gè)8mm的小空氣閥。
第3個(gè)階段———氧化階段。將蒸汽閥EV2關(guān)閉,2個(gè)8mm的小空氣閥EV6、EV5也關(guān)閉,開(kāi)通了20mm的大空氣閥EV1。這時(shí),比較容易反應的熔體小顆粒已經(jīng)進(jìn)行比較完全的氧化反應,部分顆粒較大的在表面已經(jīng)進(jìn)行了初步的氧化反應,在氧氣的濃度加大后,使氧化反應進(jìn)行的更為完全。眾所周知,化學(xué)反應的劇烈程度是和反應物質(zhì)的濃度密切相關(guān)的,自清洗的基本原理就是讓包在濾芯上的熔體在水解過(guò)程中盡可能地變成小顆粒狀的結構,在通入氧氣后進(jìn)行氧化反應,使熔體顆粒在濾芯上進(jìn)行微量的燃燒,從而達到清洗的目的。第2個(gè)階段—預氧化階段和第3個(gè)階段—氧化階段其實(shí)主要的反應都是氧化反應,只是氧化反應的環(huán)境有所區別,氧氣的濃度有所不同。
       |
